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絲網(wǎng)印刷中的厚板漿因其起厚度快且附著力好的特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域，如服裝、鞋材、皮革等，得到了廣泛應(yīng)用。以下是對(duì)絲網(wǎng)印刷厚板漿起厚度快且附著力好的詳細(xì)解析：

一、起厚度快的原因
膠漿質(zhì)量：選擇質(zhì)量上乘、適合絲網(wǎng)印花的膠漿是關(guān)鍵。高質(zhì)量的膠漿通常具有更好的流動(dòng)性和附著性，有助于形成均勻的厚度。
調(diào)整膠漿粘度：根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整膠漿的粘度。粘度過(guò)高會(huì)影響流動(dòng)性，導(dǎo)致起厚度慢；粘度過(guò)低則可能導(dǎo)致膠漿過(guò)于稀薄，無(wú)法形成足夠的厚度。通過(guò)減少稀釋劑的用量或添加增稠劑，可以調(diào)整膠漿至合適的粘度。
印版設(shè)計(jì)：合理設(shè)計(jì)印版網(wǎng)眼對(duì)膠漿的流通和厚度有直接影響。網(wǎng)眼過(guò)密會(huì)阻礙膠漿的流通，導(dǎo)致厚度不足；而網(wǎng)眼過(guò)大則可能使膠漿流失過(guò)多。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)合理的印版網(wǎng)眼。
印刷工藝：
印刷次數(shù)：在一定范圍內(nèi)，增加印刷次數(shù)可以提高膠漿的厚度。但過(guò)多的印刷次數(shù)可能會(huì)增加生產(chǎn)成本和時(shí)間，因此需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行權(quán)衡。
印刷壓力：適當(dāng)?shù)挠∷毫τ兄谀z漿更好地附著在承印物上，形成均勻的厚度。但過(guò)大的壓力可能會(huì)損壞承印物或?qū)е履z漿流動(dòng)不均勻。
刮刀選擇：選擇材質(zhì)優(yōu)良、刀口平整、角度合適的刮刀，以確保刮印過(guò)程中膠漿的均勻流動(dòng)和附著。
添加助劑：在膠漿中添加適量的助劑（如增稠劑、固化劑等）可以改善膠漿的性能，提高起厚度速度。但應(yīng)注意助劑的種類和用量，避免對(duì)膠漿產(chǎn)生不良影響。
二、附著力好的原因
膠漿成分：厚板漿中通常含有能夠增強(qiáng)附著力的成分，如聚氨酯等。這些成分能夠與承印物表面形成牢固的化學(xué)鍵合或物理吸附，從而提高附著力。
固化劑的使用：在印刷前或印刷過(guò)程中添加適量的固化劑，可以顯著提高膠漿的附著力。固化劑能夠促進(jìn)膠漿的交聯(lián)反應(yīng)，形成更加緊密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而提高與承印物的結(jié)合強(qiáng)度。
干燥條件：適當(dāng)?shù)母稍飾l件可以促進(jìn)膠漿的固化和干燥速度，進(jìn)一步增強(qiáng)附著力。如果條件允許，可以采用加熱干燥的方式（如烘箱、熱風(fēng)機(jī)等），但應(yīng)注意控制溫度和時(shí)間，避免對(duì)承印物造成損害。
三、應(yīng)用實(shí)例

在服裝、鞋材、皮革等領(lǐng)域，絲網(wǎng)印刷厚板漿因其起厚度快且附著力好的特點(diǎn)而備受青睞。例如，在鞋材鞋面上絲印立體金油（厚板漿），不僅立體效果好，而且耐磨耐刮、耐彎曲性能優(yōu)異。此外，一些專為難附著底材開發(fā)的厚板漿，如針對(duì)尼龍織帶、四面彈等材料的產(chǎn)品，也展現(xiàn)了良好的附著力和彈性。

綜上所述，絲網(wǎng)印刷厚板漿起厚度快且附著力好的特點(diǎn)得益于其優(yōu)質(zhì)的膠漿質(zhì)量、合理的印版設(shè)計(jì)、優(yōu)化的印刷工藝以及有效的助劑添加等因素的共同作用。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體需求和條件選擇合適的厚板漿產(chǎn)品和印刷工藝。